密封件的合理选取对液压元器件的功能和运用寿命起着很重要的作用。结合作者长时间从事这方面的工作中堆集的一些经历与领会，对O型密封件在动态密封场合的规划准则、选型、预紧缩量、沟槽尺度、装置留意事项等作了具体叙说，供同行参阅。

  O型圈具有杰出的密封性，密封压力在1.33×10-5Pa到100MPa规模内，因其具有结构简略、功能牢靠、价格低廉、易于选配等长处，被广泛运用在各种动、静密封场合。本文结合作者多年从事液压气动元器件规划的经历与领会，关键介绍O型圈的规划、选型及相关留意事项。

  (1)O型圈的截径d2的挑选准则。图1为O型圈的尺度图。为了到达最好的密封作用，O型圈的截径d2应尽或许选大些。

  在动密封运用场合中，考虑到尺度公役要素，对同一内径d1，引荐选用较大的截径。在静密封运用场合中，选用较大截径比选用较小截径愈加安全牢靠。

  (2)O型圈的内径d1的挑选准则。O型圈内径d1的挑选准则请参照文中1.3和1.9的相关内容。下面引荐表1所示的数据，供挑选O型圈尺度时参阅。

  O型圈材料的硬度取决于工作压力、空隙值和运用场合(动、静密封)以及密封零部件的外表加工质量。关于标准化运用场合，引荐材料硬度为邵尔A70，而在高压(20MPa以上)或接受脉冲压力工况时，则材料的硬度需相应进步。

  O型圈在装置沟槽中的初始紧缩量(预紧缩量)是至关重要的，依据不同的运用场合，O型圈的初始紧缩量主张如下：

  静密封：当油液压力在30MPa以下时，选(15～20)%；当压力在30～60MPa的规模时，选(20～25)%；当压力在60～100MPa的规模时，选(25～30)%。动密封：当油液压力在1MPa以下时，选(5～10)%；当压力在1～15MPa的规模时，选(10～15)%；当压力在15～30MPa的规模时，选(15～20)%。

  O型圈装置时答应有必定程度的拉伸和揉捏量，这种状况不会影响其密封作用。在用于径向孔密封场合时，O型圈装置时将会遭到拉伸，即d3d1。引荐拉伸量：取(2～5)%。在径向轴密封场合时，O型圈装置时将会遭到揉捏，即dad6。引荐揉捏量：取(1～3)%。

  这样，当O型圈与化学物质触摸而引起体积增大及缩小时，装置沟槽就有满足的空间来习惯。相同，介质的压力作用于O型圈外表，使之进步所需触摸压力以到达较好的密封作用。

  矩形装置沟槽是常用的一种方式，其旁边面可加工成0～5的倾斜度，若选用挡圈，则旁边面有必要是笔直的，如图2所示。O型圈截径d2与倒角r1、r2的联系见表2。

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