O型硅胶密封圈有很好的电绝缘功用。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性，硅胶的耐温规模温：- 43~210℃，杰出的长处是具有优秀的耐高温、抗静电功用，并且经过特别配方工艺，能够出产成食物级原料。

  O型硅胶密封圈既能够耐高温也能够耐低温，一起在密封性上和介电性上都有很好的特性，因而硅橡胶O型圈常用语制造各种密封件、典雅电线电缆、高低温硅橡胶制品的胶管等，一起由于硅橡胶O型圈具有了硅橡胶制品的无毒无色无味的特性，因而也能够用于食物以及医疗职业。

  1.运动速度。当运动速度很低（0.03m／s），要考虑设备作业的稳定性和是否有“匍匐”现象。运动速度很高（大于0.8m/s），光滑油膜被损坏，油封不能得到杰出的光滑和冲突热，然后大大下降了日子。引荐聚氨酯或橡胶密封在0.03米/ s的速度规模是比较适宜的。

  2.温度。低温会下降弹性聚氨酯或橡胶油封，形成走漏，乃至整个油封已成为硬脆头发。高温会使油封体积胀大而变软，导致油封的冲突阻力和压力下降敏捷添加。引荐聚氨酯或橡胶油封接连作业温度规模-10摄氏度至80 C。

  3.作业压力。油封具有小发动压力（低压力）要求。低压应选用低冲突功用，小阻力发动油封。低于2.5MPa，聚氨酯油封不适合高压力考虑油封压变形，抗揉捏环，需求槽的加工，有特别要求。此外，不同的资料有不同的作业油压力规模。聚氨酯油封的抱负作业压力规模为2.5 ~ 31.5mpa。温度和压力对密封功用的影响关系密切。

  4.作业介质。除了制造商依照作业介质的挑选主张，坚持作业介质的清洁是必不可少的。油的老化或污染不只会使体系的部件失效，加快老化和油封的损坏，并且或许会在油污中划伤或嵌入，使密封失效。因而，有必要定时查看机油的质量和清洁度，并依据修理设备替换机油滤清器或机油。在油箱中，油中残留的空气可经过高压紧缩发生，然后使油封能够烧坏，乃至碳化。为了避免这种状况，排气体系应使用时，液压体系的作业。液压缸还应在低压下缓慢作业几分钟，承认油已排出残留空气，作业正常前。

  5.侧向荷载。活塞有必要安装在支撑环上，以确保气缸能接受较大的载荷。O型硅胶密封圈与支撑环具有不同的功用，密封不能替代支撑环的载荷。液压缸的侧力，其承载才能有必要是强力支撑环（可采用重型金属环），以避免油封在偏疼条件下引起的走漏和反常磨损。

  6.液压冲击。影响液压冲击的要素许多，如挖斗忽然撞石、吊车起吊或减轻自重的力矩。除要素外，关于高压大流量液压体系，履行元件（液压缸或液压马达等）换向时，假如阀门的功用不是很好，很简单发生液压冲击。由液压冲击发生的瞬时高压或许是体系作业压力的数倍，使高压在很短的时间内会撕裂油封或部分揉捏进入空隙，形成严峻损坏。一般液压缸的冲击应安装在活塞杆缓冲环和活塞环上。O型硅胶密封圈安装在油封前部，以吸收大部分冲击压力，挡环避免油封在高压下压入空隙，根部被咬。